Come i coloranti dispersi danno al tessuto in velluto poliestere un colore luminoso e fermo

Il processo di tintura di Tessuto di velluto in poliestere si basa sulla speciale struttura chimica del poliestere. Il poliestere è una fibra sintetica poliestere con una struttura molecolare stretta, alta cristallinità e piccoli spazi intermolecolari. È difficile per i coloranti ordinari entrare nella fibra e combinarsi con essa. I coloranti dispersi hanno molecole più piccole e sono dispersi nella soluzione di tintura come minuscole particelle durante la tintura. Questa caratteristica consente loro di adattarsi alle caratteristiche strutturali del poliestere. I coloranti dispersi sono insolubili in acqua e devono essere uniformemente dispersi in soluzione acquosa con l'aiuto di disperdenti e altri additivi per formare una sospensione stabile per facilitare il contatto e la combinazione con le fibre di poliestere. ​
Prima della tintura, il velluto in poliestere deve essere completamente preparato. Sebbene la superficie del tessuto trattata con lanugine sia piatta e la lanugine è pulita, deve essere pulita e libera da impurità, altrimenti interferisce con l'adsorbimento e la penetrazione del colorante. In primo luogo, il tessuto è completamente imbevuto in una soluzione specifica, che può migliorare le prestazioni della superficie del tessuto e migliorare la sua affinità per il colorante. Allo stesso tempo, il liquore di tintura disperso viene preparato con cura. I coloranti dispersi devono essere finemente macinati prima dell'uso per far raggiungere le particelle la finezza appropriata e uniformemente disperse nella soluzione acquosa contenente disperdenti e altri additivi per formare una sospensione stabile. ​
La tintura viene eseguita principalmente da alta temperatura e alta pressione o calda. Durante la tintura ad alta temperatura e ad alta pressione, il liquore di tintura in tessuto e disperso viene posizionato in un dispositivo di tintura chiusa. Man mano che la temperatura aumenta, si intensifica il movimento delle particelle di colorante dispersa. Quando la temperatura raggiunge un certo livello, l'attività dei segmenti della catena molecolare in fibra di poliestere viene migliorata e aumentano i micro-danni interni. Disperse le particelle di colorante cogli l'occasione per entrare nella fibra. A alta pressione, la velocità di diffusione delle molecole di colorante nella fibra viene accelerata, ottenendo una penetrazione più uniforme. L'intero processo di tintura dura per un periodo di tempo specifico per garantire che il colorante sia completamente combinato con la fibra. ​
La tintura a caldo si applica prima i coloranti disperdono uniformemente sulla superficie del tessuto mediante imbottitura e altri metodi, quindi consente al tessuto di passare rapidamente attraverso l'attrezzatura di calore ad alta temperatura, il che aumenta notevolmente la temperatura del tessuto in breve tempo. Sotto l'azione di alta temperatura, i coloranti disperse rapidamente sublimano il gas e si diffondono nella fibra di poliestere in forma molecolare. Questo processo ha un'elevata efficienza di tintura e una velocità di produzione rapida, che è adatta alle esigenze di produzione su larga scala.
Dopo la tintura, il velluto in poliestere ha bisogno di una serie di post-trattamento per migliorare la qualità del colore. Il lavaggio è un passo importante. I lavaggi multipli possono rimuovere particelle di colorante e impurità sulla superficie del tessuto che non sono legate alla fibra, rendendo il colore più puro e più luminoso. Usa detergenti e ausiliari specifici durante il lavaggio per aiutare a stabilizzare la combinazione di colorante e fibra e impedire l'uso successivo dallo sbiadimento. ​
Anche la pulizia di riduzione è fondamentale. Il tessuto viene trattato con una soluzione contenente un agente riducente per rimuovere ulteriormente il colore galleggiante residuo e gli oligomeri sulla superficie della fibra, migliorando in modo significativo la solidità del colore del tessuto tinto, in particolare la solidità del colore per l'attrito e il lavaggio. Dopo la pulizia di riduzione, il colore del tessuto è più luminoso e non facile da sbiadire durante l'uso e l'uso quotidiano. ​
Ci sono molti fattori che influenzano l'effetto di tintura dei coloranti dispersi. La selezione di coloranti è cruciale. Ci sono ovvie differenze nell'assorbimento del colore e nella solidità del colore per diversi tipi di coloranti dispersi. I coloranti con assorbimento di colore elevato possono dare al tessuto un colore ricco, mentre i coloranti con buona semplicità di colore assicurano che il tessuto non sia facile da sbiadire dopo l'uso a lungo termine. La temperatura e il tempo della tintura influenzano direttamente l'effetto di tintura. Se la temperatura è troppo bassa e il tempo è troppo breve, il colorante non può penetrare completamente, con conseguente colore luce e irregolare; Se la temperatura è troppo alta e il tempo è troppo lungo, la fibra sarà danneggiata e la sensazione e le prestazioni del tessuto saranno interessate. Anche il valore del pH della soluzione di colorante deve essere strettamente controllato. Di solito, in condizioni di acido debole, i coloranti dispersi e le fibre di poliestere si combinano meglio. Il valore del pH inappropriato influenzerà la stabilità del colorante e l'effetto di tintura. ​
Il rapporto bagno nel processo di tintura non deve essere ignorato, cioè il rapporto di peso della soluzione di tintura e il tessuto. Se il rapporto del bagno è troppo grande, la concentrazione di colorante diminuirà, il tasso di utilizzo del colorante diminuirà, con conseguenti rifiuti e influenzando la profondità della tintura; Se il rapporto del bagno è troppo piccolo, la soluzione di colorante non può infiltrarsi completamente il tessuto, che è facile causare tinture irregolari. Inoltre, le prestazioni e la stabilità dell'apparecchiatura di tintura influenzeranno anche l'effetto di tintura. Il controllo impreciso della temperatura dell'attrezzatura e della pressione instabile possono causare fluttuazioni nella qualità della tintura. ​
Attraverso la tintura di tintura dispersa, il velluto poliestere ha ottenuto ricchi colori, che amplia notevolmente l'ambito dell'applicazione. Nel campo dell'abbigliamento, da eleganti e splendidi abiti da sera all'abbigliamento sportivo vibrante, da abiti professionali dignificati e capaci agli abiti per bambini carini e giocosi, tessuti in velluto in poliestere di vari colori soddisfano le esigenze di usura di diversi stili e occasioni. Nel campo della decorazione domestica, tende colorate di velluto, cover di divani morbidi e confortevoli e cuscini di varie forme possono abbinare vari stili di decorazione domestica per creare un'atmosfera unica per lo spazio domestico. Nei campi della produzione di giocattoli e degli interni automobilistici, il velluto colorato in poliestere aggiunge anche attrattiva e comfort ai prodotti. ​
Disperse i coloranti danno con successo i colori luminosi e fermi del velluto in poliestere in virtù delle proprie caratteristiche e dei processi di tintura specifici. Questo processo si basa sulla tecnologia avanzata e sul controllo preciso di ciascun collegamento. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il progresso della tecnologia tessile, il processo di tintura disperso continuerà a essere ottimizzato, portando colori più brillanti in velluto di poliestere, soddisfacendo le esigenze sempre più diverse delle persone e permettendo a questo tessuto di continuare a brillare nel campo tessile.